原料的接收：先是由采購部門進(jìn)行原料的采購。供應(yīng)商把原料送到后由品控部門人員進(jìn)行物品抽檢和普檢。對(duì)檢驗(yàn)合格的物品進(jìn)行接收。對(duì)物品的重量、數(shù)量、品種等相關(guān)數(shù)據(jù)的核對(duì)，核對(duì)無誤后，將物品進(jìn)行入庫處理。對(duì)于不合格的物品由相關(guān)部門跟供應(yīng)商進(jìn)行溝通商議處理。遇到有爭(zhēng)議的事情匯報(bào)相關(guān)部門研究處理。原料入庫：將合格的原料進(jìn)行入庫處理，開據(jù)入庫單據(jù)，將原料的名稱、單位、數(shù)量、供應(yīng)商等相關(guān)信息錄入電腦系統(tǒng)備份。要做到實(shí)物與數(shù)據(jù)相符。然后將原料分類擺放到倉庫，合理安排，減少堆放空間。
至于如何擺放就在于平時(shí)對(duì)原料的熟悉度，還有和生產(chǎn)部門的溝通。要做到先進(jìn)先出，避免原料因存放進(jìn)時(shí)間過長(zhǎng)而造成的質(zhì)量問題。對(duì)于某些特殊原料，要按照原料特性及公司要求做好保管。
原料出庫：原料的出庫由生產(chǎn)部門填領(lǐng)用出庫單。由倉庫管理員對(duì)原料進(jìn)行派發(fā)給生產(chǎn)部。對(duì)所出庫的原料名稱、數(shù)量等及時(shí)進(jìn)行詳細(xì)登記。定期對(duì)倉庫進(jìn)行盤點(diǎn)，遇到原料與數(shù)據(jù)不符時(shí)，要及時(shí)查原因，務(wù)求賬實(shí)一至。當(dāng)然，有些原料在領(lǐng)用和生產(chǎn)過程中會(huì)有一定的損耗，不可能做到百分百的賬實(shí)一至，但是我們可以盡量把實(shí)物與數(shù)據(jù)之間的誤差降到最低。對(duì)于倉庫的原料信息要隨時(shí)掌握。熟悉掌握每個(gè)原料計(jì)劃期的生產(chǎn)消耗情況，預(yù)測(cè)計(jì)劃期的原料需求量規(guī)律。了解每個(gè)原料的訂貨、到貨時(shí)間。過早的補(bǔ)充原料會(huì)造成原料的積壓和占用倉庫的空間，甚至?xí)绊懙狡髽I(yè)的資金周轉(zhuǎn)。過晚的補(bǔ)充原料就會(huì)造成生產(chǎn)的的被動(dòng)。所以預(yù)測(cè)計(jì)劃期的原料需求量很重要。工作中多與生產(chǎn)、采購等相關(guān)部門溝通，這樣才能及時(shí)得到所需要的相關(guān)信息。平時(shí)還要做好防火、防洪、防漏雨等各項(xiàng)工作，排除各種安全隱患，從而避免、降低損失。
 
 

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