5、設(shè)置鋼柵欄保護(hù)工作區(qū)域
若控制了叉車的操作，工廠會安全很多，而設(shè)置柵欄無疑是很好的方法。使用護(hù)欄圈住工作站、裝配點、廠內(nèi)辦公室及其他人員區(qū)域，并在其周圍配置計算機(jī)終端、裝配站或揀選點來減少叉車或電動千斤頂事故隱患。若不時有叉車需通過受保護(hù)區(qū)域，建議廠家選擇可拔出的鋼軌。
6、減少叉車使用
以上我們討論的大都與叉車有關(guān)。雖然很多倉庫或工廠需要使用叉車，但由于叉車導(dǎo)致了不成比例數(shù)量的事故，減少叉車使用就變得很合理。少量叉車意味著可以更盡心地培訓(xùn)更小的叉車駕駛團(tuán)隊，并限制了系列不安全情況的發(fā)生。尋求其他工具來搬運(yùn)、存放托盤，減少運(yùn)營中的叉車數(shù)量。任何運(yùn)輸機(jī)械化所引起的制造業(yè)轉(zhuǎn)變都具有非同小可的影響力。
7、采用人類環(huán)境改造學(xué)工作站
人在疲累時容易出錯。將疲勞趕出運(yùn)營之外，收獲的不僅僅是生產(chǎn)力的提高，還有事故及傷害的降低。考慮一下工作站。工人們是否頻繁需要補(bǔ)給？他們的需要是否垂手可得？工作流程是否自然簡便？班次交接時他們是否筋疲力盡？工作站應(yīng)最大化存儲密度，最小化工人夠取或彎腰才能拿到物品的需要。  
8、盡量避免緊繃、伸展、彎曲及屈膝  
剪式升降臺、配重及其他裝置都是保證工人們站著并在腰間到下巴的高度工作的“黃金區(qū)域”。升降臺、配重及操作裝置可以提高效率，降低錯誤率并防止受傷，按照工作程序提升重物即使沒有發(fā)生事故，工人們也會在整天的提升工作后感覺疲憊，產(chǎn)生心理傷害，因此而出現(xiàn)更多的抱怨及錯誤。
 9、使用簡單的方式裝卸托盤
可使用托盤定位器，其在托盤裝卸過程中可自動進(jìn)行提升、旋轉(zhuǎn)及下降。通過保持裝載處于滿意的高度，操作手無需花費太多經(jīng)理。處理一層箱柜時，定位器可調(diào)整高度。工人的工作變得更簡單，只需旋轉(zhuǎn)定位器，即可以更快的搬運(yùn)托盤，同時減少了受傷的幾率。
10、使用抗疲勞地墊減少疲勞及不適
長期站在堅硬的地面會導(dǎo)致身體的疲勞及不適。腿部肌肉這樣長時間靜止、收縮，人體會感到站立不穩(wěn)。血液流通不暢，產(chǎn)生酸痛的感覺，也因此而感到疲勞不堪。大腦需要更強(qiáng)勁的工作方能迫使血液流通過這些收縮部位，嚴(yán)重?fù)p耗了身體的能量。
抗疲勞地墊能帶領(lǐng)腿部肌肉做輕微的移動，加速血液回流。這種動態(tài)人體工程學(xué)保證站著工作的工人通過肌肉的運(yùn)動保持舒適。除了能減少疲勞，這種防滑墊還可以防止在潮濕或油滑得得地面摔跤。
 
11、正確搬運(yùn)可燃液體、溶劑及化學(xué)物品
導(dǎo)致工業(yè)失火的原因之一是可燃液體的不正確存放及搬運(yùn)。為避免產(chǎn)生有毒氣體、火災(zāi)或爆炸，隔離不調(diào)和的化學(xué)物品是很重要的。
首先要正確辨認(rèn)，并儲存。火災(zāi)幾分鐘之內(nèi)便可蔓延整個工廠，因此防控點十分重要。將有害液體存放入安全防火柜，從而保護(hù)工人，降低火災(zāi)隱患，提高生產(chǎn)力。這種設(shè)置代碼進(jìn)行液體搬運(yùn)的方法可用在任何可燃、易腐蝕、易燃液體的操作中，提升安全系數(shù)。
 
    

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