倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)過程主要包括入庫(kù)流程、在庫(kù)管理和出庫(kù)流程等內(nèi)容。那在倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的原則有哪些呢？
一、入庫(kù)作業(yè)原則
（一）五不入原則
1、有送貨單而沒有實(shí)物的，不能辦入庫(kù)手續(xù)。
2、有實(shí)物而沒有送貨單原件的，不能辦入庫(kù)手續(xù)。
3、來料與送貨單數(shù)量規(guī)格型號(hào)不同的，不能辦入庫(kù)手續(xù)。
4、沒辦入庫(kù)而先領(lǐng)用的，不能辦入庫(kù)手續(xù)。
5、送貨單不是原件的，不能辦入庫(kù)手續(xù)。
二、在庫(kù)管理原則
（一）面向通道原則
為使物品出入庫(kù)方便，容易在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)移動(dòng)，基本條件是將物品面向通道保管。
（二）最大化利用空間原則
有效利用庫(kù)內(nèi)容積應(yīng)盡量向高處碼放，為防止破損，保證安全，應(yīng)當(dāng)盡可能使用貨架設(shè)備存放貨物。
（三）相同商品集中擺放原則
為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或同類型物品應(yīng)放在同一區(qū)域保管，員工對(duì)庫(kù)內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫(kù)的時(shí)間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。
三、出庫(kù)作業(yè)原則
（一）“五不發(fā)”原則
1、沒有領(lǐng)料單，或領(lǐng)料單是無效的，不能發(fā)放物料。
2、手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料。
3、質(zhì)量不合格的物料，除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用，否則不能發(fā)放物料。
4、規(guī)格不對(duì)，配件不齊的，不能發(fā)放物料。
5、未辦理入庫(kù)手續(xù)的物料，不能發(fā)放物料。
6、一次出庫(kù)原則。物料出庫(kù)必須準(zhǔn)確及時(shí)一次性完成，生產(chǎn)領(lǐng)用物料必須及時(shí)拉回自己所屬位置，不能再堆放在倉(cāng)庫(kù)的范圍，以免造成混亂和差錯(cuò)。
（二）儲(chǔ)位靠近發(fā)貨原則
發(fā)貨頻率高的貨物應(yīng)放在靠近發(fā)貨口，易于作業(yè)的地方;流動(dòng)性差的物品放在距離發(fā)貨口稍遠(yuǎn)的地方;季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來選定放置的場(chǎng)所，隨季節(jié)變化調(diào)整儲(chǔ)位。
（三）先進(jìn)先出原則
保管的重要一條是對(duì)于易變質(zhì)、易破損、易腐敗的物品;對(duì)于機(jī)能易退化、老化的物品，應(yīng)盡可能按先入先出的原則，加快周轉(zhuǎn)。
（四）“三不三核五檢查”原則
“三不”，即未接單據(jù)不翻賬，未經(jīng)審單不備貨，未經(jīng)復(fù)核不出庫(kù)；
“三核”，即在發(fā)貨時(shí)，要核實(shí)憑證、核對(duì)賬卡、核對(duì)實(shí)物；
“五檢查”，即對(duì)單據(jù)和實(shí)物要進(jìn)行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、件數(shù)檢查、重量檢查。

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