在拋丸機工業生產中，拋丸機除塵器管道內各截面的氣速不等，氣體在管道內的分布也不均勻，存在著渦流現象；同時，管道內的氣體流速還應滿足吹走風機前次停轉時沉積于管道內的粉塵。因此，一般實際采用的氣速比理論計算的氣速大2～4倍，甚至更大。

拋丸機產生的微細粉塵怎樣才能控制住不讓其飛散，并且把它捕捉沉降下來？這是拋丸機除塵系統在設計中需要解決的一大難題。為解決此問題，風機要選擇具有一定的風量和風壓，以便克服拋丸機防塵系統的總阻力（靜壓損失）和動壓損失。對于含塵濃度較大的系統，為了凈化含塵空氣，一般采用兩級除塵，對于10um以上的粉塵，先經過干式旋風除塵器凈化，然后再用脈沖袋式除塵器進行凈化。

拋丸機除塵器管道內的氣體流速應根據粉塵性質確定。氣速太小，氣體中的粉塵易沉積，影響拋丸機除塵器系統的正常運轉；氣速太大，壓力損失會成平方增長，加劇粉塵對管壁的磨損，使管道的使用壽命縮短。因此選擇合適的氣體流速對于管網系統的計算十分重要

拋丸機除塵器是我公司根據實際的情況專業設計的，該設備具有處理風量大、能夠有效的過濾拋丸機在運轉過程中產生的粉塵，除塵比較好。此款設備主要有旋風除塵器、布袋除塵器、引風機、電控柜、卸灰閥等部件組成。

拋丸機除塵器工作原理：

工作時，當含塵氣體首先進入除塵旋風除塵器，經過旋風除塵器可以把大顆粒的粉塵收集起來，較細小的粉塵在進入二級除塵器，含塵氣體由布袋除塵器進風口進入箱體，經過布袋除塵器的濾袋過濾后的凈化氣體由風機吸入直接排出。

隨著過濾時間的增加而積附在布袋除塵器濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為使除塵器正常工作，要控制阻力在一定范圍內，必須對除塵器濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣瞬時經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進入濾袋，除塵濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。除塵器清下來的粉塵落和灰斗，經排灰閥排出。由此使積附在除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證布袋除塵器除塵系統運行。

拋丸機除塵器具有以下特點：

1、采用了好的直角式脈沖閥，單排噴吹清灰，清灰的效果好。

2、采用上揭蓋的檢修方式，布袋袋籠的更換更加的便捷。

3、除塵袋口采用了脹圈式的設計，密封效果好，拆裝非常的方便。

4、除塵袋籠采用了剛度高強度好的冷拔鋼絲，采用專用設備一次成型，無焊接毛刺，減輕了對布袋造成的機械磨損。